冲击式破碎机（亦称冲击式制砂机）作为目前最优秀的制砂、整形设备，广泛应用于河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等硬质岩石的制砂和整形作业。转子作为冲击式破碎机的核心部件，其使用期限直接决定了冲击式破碎机的寿命。今天，上海山威路桥机械有限公司工程技术部陈工将为广大客户详细阐述一下影响冲击式破碎机转子使用寿命的因素，并希望可以据此为广大客户在选购冲击式破碎机时提供一些指导性意见！
由于冲击式破碎机长期在恶劣条件下工作，会加剧转子轴承的磨损。但是，转子轴承不仅价格昂贵，而且更换十分困难，停产将给客户带来不必要的损失。因此，选择好的转子轴承对于冲击式破碎机至关重要，其高达2000转/分的转速客观上对轴承以及润滑要求非常高！上海山威路桥冲击式破碎机系列（VSI立轴冲击式破碎机和VB立轴冲击式破碎机）轴承均采用德国原装进口FAG轴承，优质的轴承加上先进的稀油润滑系统使得上海山威转子使用寿命在行业内遥遥领先。
冲击式破碎机作用在轴承上的冲击载荷，主要取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，以提高轴承座的支撑柔度。因为加进橡胶板，可以增大支撑柔度，吸收一部分振动能量，改善轴承的受力状况，从而达到延长使用寿命的目的。
冲击式破碎机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件破坏，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。如果转子体直径小，可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡；如果转子体直径较大，可以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落，可以在适当位置铸出几排槽，把配重镶嵌其中，然后焊上，这样既牢固又美观。精度主要取决于图纸和精加工，原版图纸与测绘图纸、精加工与粗加工，客户在外观上并不会看出多大差别，但真正使用之后设备的性能、机械的磨损等都有着显著的差别！
冲击式破碎机的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力最大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力最大。由于内圈工作时不停转动，轨道上的接触点会由受力最大再到受力最小不停地循环，因此需要让内圈配合紧些，这样就不会产生某个点停留在受力最大点上的现象。外圈则不同，外圈相对固定，受力最大点会停留在一个固定点上，因此如果把外圈配合较松，它就有可能在冲击力下产生小幅度移动，从而增多了最大受力点，延长外圈的寿命。
一个产品的使用寿命很大程度上体现着产品的质量。就以上述冲击式破碎机为例，质量差别主要产生于材质（轴承品牌）、技术设计（平衡精度、受力等）、精加工等，企业要做好这些带来的生产成本是不同的，所以市场上才有了千差万别的价格。当然，成本只是影响价格的基本因素，产品的价格还受品牌以及厂家销售战略等的影响。因此，上海山威在这里温馨提醒广大客户在选购冲击式破碎机时要多方比较、多因素权衡，如果您对选购冲击式破碎机还有疑问，可以直接拨打上海山威路桥全国统一服务热线400-100-4301与我们联系！
